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行业新闻
德国Diebold高精度刀柄助力医疗行业发展!
作者:上海川奇机电设备有限公司 | 发布时间:2019-11-07 | 载入中...

随着骨科和牙科技术的发展,需要创新和高精度的刀柄来完成一些列具有挑战性的加工方案。 

“When quality counts, we are always one step ahead” 

“当质量很重要时,我们总是领先一步” 

这个slogan不仅仅是Diebold商标,也是Diebold对完美的热忱! 

钛材料,不锈钢,牙科材料和其他先进的材料在高速铣削(HSC)时需要超高质量的刀柄,以防止不平衡和振动,使用Diebold刀柄可轻松实现这一精确性和可靠性。 

用于医疗技术的刀具的增长率为每年5%。随着这种增长,刀柄系统必须保持同步。凭借其现代化和高效的生产,Diebold为此做好了准备。 

德国Diebold高精度刀柄助力医疗行业发展!

自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。 

Diebold 用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN / ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。 

Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

实现这些精度并不容易,但凭借Diebold的独特的创新和制造技术,Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。

在医疗行业高精密部件的生产中,高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术,生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。


德国Diebold公司简介 

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出高品质的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的知名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。


上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,负责Diebold中国市场推广,秉着严谨创新的理念,为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题,请随时联系我们!




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